Druk cyfrowy czy fleksograficzny? To jedno z pierwszych pytań pojawiających się przy zamawianiu etykiet samoprzylepnych.
Często można spotkać się z prostym podziałem: małe nakłady drukujemy cyfrowo, a duże fleksograficznie. W praktyce wybór odpowiedniej technologii jest bardziej złożony.
Znaczenie ma nie tylko liczba etykiet, ale również liczba projektów, częstotliwość kolejnych zamówień, rodzaj materiału, konstrukcja grafiki, sposób odwzorowania kolorów, planowane uszlachetnienia oraz to, czy projekt będzie w przyszłości zmieniany.
Dlatego dwa zamówienia obejmujące dokładnie taką samą liczbę etykiet mogą zostać wykonane w dwóch różnych technologiach.
Jak zdecydować, która będzie odpowiednia?
Druk cyfrowy a fleksograficzny – na czym polega różnica?
Najważniejsza różnica dotyczy sposobu przygotowania produkcji.
W druku cyfrowym projekt trafia bezpośrednio do procesu drukowania, bez konieczności wykonywania klasycznych form drukowych dla każdego projektu.
W druku fleksograficznym obraz nanoszony jest za pomocą przygotowanych wcześniej form fleksograficznych. Ich wykonanie stanowi dodatkowy etap przygotowania produkcji, ale przy dużych i regularnie powtarzanych nakładach koszt ten ma coraz mniejszy udział w całkowitym koszcie przypadającym na jedną etykietę.
W praktyce etykiety z nadrukiem cyfrowym dają bardzo dużą elastyczność, natomiast etykiety z nadrukiem fleksograficznym są szczególnie interesującym rozwiązaniem przy odpowiednio zaplanowanej produkcji seryjnej.
Czy istnieje konkretny nakład, od którego fleksografia jest lepsza?
Nie ma jednej uniwersalnej granicy.
Stwierdzenie:
„do 10 000 sztuk druk cyfrowy, powyżej fleksografia”
jest zbyt dużym uproszczeniem.
Wyobraźmy sobie dwa zamówienia.
Pierwsze obejmuje 50 000 identycznych etykiet. Projekt jest stały, a klient planuje regularnie ponawiać zamówienie.
Drugie również obejmuje 50 000 etykiet, ale nakład jest podzielony pomiędzy kilka różnych projektów, a część treści może być w kolejnych miesiącach aktualizowana.
Łączna liczba etykiet jest taka sama. Sposób przygotowania produkcji i jej ekonomika mogą jednak wyglądać zupełnie inaczej.
Dlatego technologię należy dobierać do całego zlecenia, a nie wyłącznie do liczby sztuk.
Nakład etykiet ma znaczenie, ale nie jest jedynym kryterium
Przy niewielkich seriach koszt wykonania form fleksograficznych może mieć stosunkowo duży wpływ na koszt jednostkowy. Z tego względu przy krótszych nakładach bardzo często stosowany jest druk cyfrowy.
Wraz ze wzrostem nakładu sytuacja może się zmieniać.
Jeśli produkowana jest duża liczba identycznych etykiet, projekt pozostaje stabilny, a zamówienie będzie regularnie powtarzane, fleksografia może stać się bardzo efektywnym rozwiązaniem.
Dlatego już na etapie pierwszej wyceny warto poinformować drukarnię, czy planowane zamówienie jest jednorazowe, czy będzie powtarzane.
30 000 etykiet zamówionych jeden raz i 30 000 etykiet zamawianych każdego miesiąca przez kilka lat to z punktu widzenia produkcji dwa różne przypadki.
Liczba projektów również wpływa na wybór technologii
Całkowity nakład może wyglądać na duży, ale sytuacja zmienia się, jeżeli jest on podzielony pomiędzy wiele wariantów.
Przykładowo 40 000 sztuk jednego projektu i 40 000 sztuk podzielonych na osiem projektów po 5 000 sztuk to dwa różne zlecenia.
Przy większej liczbie wzorów druk cyfrowy zapewnia dużą elastyczność, ponieważ nie wymaga przygotowania klasycznej formy dla każdego projektu.
Jeżeli produkt występuje w wielu smakach, wersjach zapachowych, odmianach lub wersjach językowych, szerzej opisaliśmy ten temat w artykule:
Jak druk zmiennych wersji etykiet pomaga firmom z wieloma wariantami produktu?
W tym przypadku warto analizować nie tylko łączny nakład, ale również liczbę sztuk przypadającą na każdy pojedynczy projekt.
Jak często projekt etykiety będzie zmieniany?
To kolejny ważny element.
Przed wyborem technologii warto zastanowić się, czy obecny projekt etykiety pozostanie aktualny przez kilka lat, czy prawdopodobnie będzie modyfikowany.
Zmianie mogą ulec między innymi skład produktu, oznaczenia prawne, adres producenta, kod kreskowy, wersja językowa, pojemność lub sama identyfikacja wizualna.
Jeżeli projekt jest często aktualizowany, druk cyfrowy zapewnia większą swobodę wprowadzania kolejnych wersji.
W przypadku stabilnego projektu i regularnej produkcji dużych nakładów można natomiast w pełniejszy sposób wykorzystać zalety fleksografii.
Materiał etykiety a wybór technologii
Etykiety mogą być produkowane na bardzo różnych materiałach, między innymi na papierze, papierach ozdobnych, foliach PP, PE, materiałach transparentnych czy foliach metalizowanych.
Sam materiał nie zawsze przesądza jednak o tym, czy należy wybrać druk cyfrowy, czy fleksograficzny.
W pierwszej kolejności trzeba odpowiedzieć na pytanie:
W jakich warunkach etykieta będzie użytkowana?
Inne wymagania będzie miała etykieta naklejana na suche opakowanie kartonowe, inne etykieta na kosmetyk używany w łazience, a jeszcze inne oznaczenie produktu przechowywanego w chłodni czy narażonego na kontakt z wilgocią.
Dlatego najpierw warto dobrać materiał i klej do zastosowania, a dopiero później analizować najkorzystniejszą technologię jego zadruku.
Konstrukcja projektu i liczba kolorów
Prosta etykieta jednokolorowa i rozbudowany projekt zawierający fotografie, przejścia tonalne oraz drobne elementy graficzne stawiają przed procesem produkcyjnym inne wymagania.
Liczba i rodzaj kolorów mają szczególne znaczenie we fleksografii, gdzie poszczególne kolory wymagają odpowiedniego przygotowania form drukowych i wykorzystania właściwych stacji drukujących.
W druku cyfrowym pełnokolorowy obraz budowany jest natomiast z kolorów procesowych.
Dlatego przy analizie projektu warto uwzględnić nie tylko nakład, ale również sposób, w jaki grafika ma zostać odwzorowana.
CMYK, Pantone i biały poddruk
Kolor to jeden z elementów, który warto omówić z drukarnią jeszcze przed rozpoczęciem produkcji.
W druku cyfrowym MD Labels wykorzystujemy technologię CMYK + WHITE.
Pozwala ona na druk pełnokolorowych projektów oraz zastosowanie dodatkowej bieli, co jest szczególnie ważne przy etykietach wykonywanych na materiałach transparentnych lub metalizowanych.
Biały poddruk może zostać umieszczony pod wybranymi fragmentami grafiki, dzięki czemu kolor nadruku nie przejmuje w takim stopniu barwy produktu lub opakowania znajdującego się pod przezroczystą etykietą.
Ma to znaczenie między innymi przy efekcie No Label Look.
Kolory Pantone mogą być odwzorowywane za pomocą kolorów procesowych, jednak jeżeli projekt wymaga zastosowania konkretnego koloru specjalnego, warto przeanalizować również druk fleksograficzny, w którym możliwe jest wykorzystanie dedykowanych farb.
Dlatego przy projektach, dla których bardzo precyzyjne odwzorowanie konkretnego koloru marki jest szczególnie istotne, dobrze jest poinformować o tym drukarnię już na etapie wyceny.
Czy etykieta będzie dodatkowo uszlachetniana?
Technologii druku nie warto wybierać w oderwaniu od oczekiwanego efektu końcowego.
Etykieta może wymagać lakierowania, laminowania, złocenia, srebrzenia, efektu 3D, zabezpieczenia powierzchni albo wykonania niestandardowego kształtu.
Dodatkowe operacje mogą wpływać na sposób organizacji całej produkcji.
Dlatego dobrze jest od początku przekazać drukarni informację o oczekiwanym wyglądzie gotowej etykiety.
Nie analizujemy wtedy wyłącznie samego druku, lecz kompletną konstrukcję produktu.
Zmienne dane i personalizacja
Jeżeli kolejne etykiety mają zawierać różne dane, bardzo dobrym rozwiązaniem jest druk cyfrowy.
Zmianie mogą podlegać numery seryjne, kody QR, kody kreskowe, oznaczenia partii czy inne indywidualne informacje.
W takim przypadku możliwość generowania zmiennych danych staje się jednym z podstawowych kryteriów wyboru technologii.
Sam nakład schodzi wtedy na dalszy plan.
Cena jednej etykiety to nie wszystko
Podczas porównywania technologii łatwo skupić się wyłącznie na cenie jednostkowej.
Nie zawsze jest to jednak najlepszy sposób podejmowania decyzji.
Duże zamówienie może pozwolić obniżyć koszt jednej etykiety. Jeśli jednak po kilku miesiącach projekt zostanie zmieniony i część magazynowanego zapasu nie będzie mogła zostać wykorzystana, pozorna oszczędność może szybko zniknąć.
Warto więc patrzeć na całkowity koszt produkcji, uwzględniając również częstotliwość kolejnych zamówień, ryzyko zmiany projektu, liczbę wariantów oraz zapas magazynowy.
Najniższa cena za sztukę nie zawsze oznacza najkorzystniejsze rozwiązanie dla całego produktu.
Przykład: nowy produkt wprowadzany na rynek
Firma wprowadza nowy kosmetyk i nie wie jeszcze, jaka będzie jego rzeczywista sprzedaż.
Zamiast magazynować bardzo dużą liczbę etykiet, może rozpocząć od krótszej serii wykonanej cyfrowo.
Po poznaniu rzeczywistego zapotrzebowania można ponownie przeanalizować technologię dla kolejnych produkcji.
Pozwala to ograniczyć ryzyko pozostania z dużą liczbą nieaktualnych etykiet.
Przykład: stała produkcja przez cały rok
Producent wykorzystuje jeden projekt etykiety, który pozostaje niezmienny.
Duże nakłady są zamawiane regularnie przez cały rok.
W takiej sytuacji warto przeanalizować druk fleksograficzny.
Jeżeli projekt pozostaje bez zmian, koszt wykonania form ma coraz mniejszy udział w całkowitym koszcie produkcji w przeliczeniu na jedną etykietę.
Przykład: średni nakład, ale planowana zmiana opakowania
Firma potrzebuje obecnie 15 000 etykiet, ale w najbliższych miesiącach planuje zmianę opakowania i części treści.
Zamówienie znacznie większej liczby wyłącznie dla uzyskania niższej ceny jednostkowej może okazać się nieopłacalne.
W tym przypadku ważniejsza może być elastyczność i możliwość szybkiego przejścia do nowego projektu.
Jak przygotować zapytanie o wycenę?
Aby właściwie dobrać technologię, warto przekazać drukarni możliwie pełną specyfikację.
Najbardziej przydatne informacje to: wymiar etykiety, planowana liczba sztuk, liczba projektów i nakład każdego z nich, rodzaj opakowania, materiał – jeśli został już wybrany – warunki użytkowania, sposób aplikacji, wymagane uszlachetnienia oraz informacja, czy zamówienie będzie regularnie powtarzane.
Jeśli nie wiesz jeszcze, jaki materiał będzie odpowiedni, lepiej opisać zastosowanie etykiety niż wybierać surowiec wyłącznie na podstawie wyglądu.
Druk cyfrowy czy fleksograficzny – co wybrać?
Nie istnieje technologia najlepsza dla każdego zlecenia.
Druk cyfrowy jest szczególnie interesującym rozwiązaniem przy krótszych i średnich seriach, wielu wzorach, zmiennych danych, produktach wprowadzanych na rynek oraz projektach, które mogą być często modyfikowane.
Fleksografia może być bardzo efektywna przy dużych, regularnie powtarzanych produkcjach, zwłaszcza gdy projekt jest stabilny i przez dłuższy czas pozostaje niezmienny.
Najważniejsze jest jednak to, aby nie dobierać technologii wyłącznie na podstawie nakładu.
Liczba etykiet, liczba projektów, materiał, konstrukcja grafiki, wymagania kolorystyczne, uszlachetnienia oraz częstotliwość kolejnych produkcji powinny być analizowane razem.
Dopiero wtedy można odpowiedzieć na pytanie:
druk cyfrowy czy fleksograficzny?
Potrzebujesz pomocy w doborze technologii?
Prześlij nam wymiar etykiety, planowany nakład, liczbę projektów oraz informację, na jakim opakowaniu etykieta będzie stosowana.
Na tej podstawie możemy zaproponować odpowiednią technologię, materiał oraz sposób wykonania etykiety.